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  原文如下：

  众所周知，中国的工程机械行业在经历了十年左右的高速发展期后，从2011年下半年陷入了低谷。就在这样严峻的市场环境下，中国工程机械工业协会挖掘机械分会年会于2012年10月22日在江苏常州召开，“会诊”当前工程机械行业现状，共同探讨行业理性发展之路。工信部装备司机械处辛晨华处长在会上直接指出了工程机械行业存在的一些问题，急剧扩张的产能与国内市场需求的矛盾、产区分布的不平衡、核心零配件的受制仍困扰着整个行业。他给出四点意见来推动行业的进一步发展，即推进以企业为主体的技术创新体系的建设、加大关键技术和共性技术的研发、大力推进科技成果的转化和产出、加大人才的培养力度。

　　由此看来，在市场低迷的情况下，企业都着力于“内功”的修炼，大力科技创新，以智能制造促进产业升级。放眼整个工程机械行业，很多有远见的企业早已加大了各环节上的科技投入，而且智能制造的概念已经深入到了这些优秀企业的骨髓里，它们的智能化工程机械产品已经绽放出了绚丽的光彩。

　　作为工程机械行业的龙头企业，中联重科始终是站在了行业的最前端。2008年中联成功收购世界混凝土机械品牌企业CIFA，吸引中联收购的一个因素就是CIFA公司在混凝土机械领域中所独有的技术优势。中联的底蕴加上CIFA的独特技术，两者结合的有一款经典作品——80米碳纤维臂架泵车，终于在2012年7月山西灵石亮相。此款泵车为6桥臂架，现场参观人士看到它将地面的混凝土快速地输送到19层的高楼上，泵送效率达到了每小时200方。令人惊叹的是，在整个泵送过程中，长臂架没有明显抖动，周围人群只能听到泵车抽送混凝土的声音，这便是成熟而先进的碳纤维臂架技术的功劳。轻量化的设计，确实让80米长臂泵车在平稳减震性方面有了独到的优势。

　　
中联重科全球最长80米碳纤维臂架泵车施工见证混凝土泵车最高水平

　　与中联重科同处一城的山河智能，对于工程机械产品的智能化也相当重视。山河智能依靠自主创新，引领市场，凭借良好的技术实力和现代化管理，其智能产品也颇引人注目。在央视《我爱发明》栏目10月30日晚播出的播出《智慧挖掘》专题节目中，山河智能所研发的小型智能挖掘机SWE-17E成为了主角。据了解，这款小型智能挖掘机历时三年研发，除了具备传统挖掘机的结构特征之外，还具备远程无线遥控模式，可以实现远距离操控，并且能够广泛应用于特殊恶劣的工作环境，在诸如救援抢险、煤矿井下、抢修抢险、排雷排爆等场合发挥重大作用，保证作业人员安全，提高工程机械作业效率。在本期节目中，各种特别设置的极限场景，充分展现出SWE-17E灵活先进的技术水平和可靠性能，体现出山河智能研发团队专业、高超的创新能力和勇于挑战自我的可贵精神。

  “智能制造”的概念，不仅体现在设计、制造环节上的智能科技化，就一个企业的运营而言，在其产品销售、企业管理的环节上也需要跟上时代的节奏，将网络体系、信息管理的概念引入这些环节中。

　　就产品的销售而言，无处不在的网络已经让传统的产品销售方式发生了根本性、革命性的变化。现在几乎是所有的工程机械企业都已经开通了自己的官方网站，向三一、柳工这样的大型企业更是把自己旗下的全系列产品都在网络上进行了充分的展示。客户与企业的沟通，也因为迅捷的网络而变成了零距离的接触。销售如此，售后服务也是如此，甚至因为网络和信息管理系统的加入，每一个客户的需求，企业的应对速度远比客户自己心中想象的还要快。

　　当前柳州大中型企业80%应用信息化技术，工程机械、汽车、冶金等支柱产业信息化水平大幅提升，经济和社会效益初见成效。据了解，广西柳工通过生产运营信息化高效支撑了每年数百种料号、数万台主机的协调制造，通过财务管理信息化节省财务费用5000多万元，营销管理信息化使100%的整机销售三包服务和配件销售通过网络平台完成，保证对客户和市场的快速响应。

　　
信息化应用的推广和深入是企业发展的一个趋势

　　雷沃不断创新服务模式，自2003年开展信息服务以来，福田雷沃重工持续投资对信息服务中心系统进行了五次大升级，将原有的单一呼叫服务模式升级成集语音交互应答、专业信息处理与计算机网络数据支持为一体的信息化服务平台，通过软件平台、短信平台、手机平台、GPS、电子邮件、电子传真等现代化信息服务手段，建立了企业与客户全时、无缝联通的信息传递枢纽，达到具备每年为全国70余万农机用户提供免费信息化服务的能力。

　　看来信息技术的加入，在进一步推进工程机械的“智能制造”，将设计研发的智能化、销售体系网络化、企业管理信息化，企业总体的品质将得到进一步的提升。工程机械的激情已被智能制造点燃，这必然会给制造业带来新机遇。